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    工业循环水优化输送节能技术

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    浏览: 发布日期:2015/9/2 9:27:16 【

    工业循环水优化输送节能技术

     

    1、水系统高能耗原因

    1)设计研发因素

    a、采用传统水力模型制造的水泵,制造工艺落后,效率偏低,

    b、滥用单位负荷指标计算,造成“一大三大”的后果,增加负荷能耗;

    c、设计之初对管网系统阻力系数把握不准,设计安全系数层层加码,致使水泵偏离最佳工况点运行,降低实际运行效率;

    d、系统回路阻力严重不平衡,增加了水泵能耗;

     

    2)安装施工因素

    a、管路设计、施工不合理造成局部阻力偏高或堵气现象,增加送水功耗;

    b、管道出现堵塞,增加送水能耗;

     

    3)运行维护因素

    a、水泵主机运行组合错误,增加送水能耗;

    b、水泵变工况运行,通过阀门调节,增加扬程损失;

    c、管路阀门关闭不严,出现泄露;水流旁通,增加流量损耗

    d、系统不能根据工艺需要科学调度,增加了功率损耗;

    e、运行维护管理不当,未及时更换备件,增加了内部泄露损耗。

     

    2、工业循环水系统优化输送节能技术要点

     

    “循环水系统优化输送节能技术” 是我公司根据国际先进节能技术结合我国国情自主研发出的一种“循环水系统优化输送节能技术”。 水系统优化节能技术是目前最为有效的循环水系统节能技术,广泛应用于工业冷却循环水系统、市政供水系统、供热采暖循环水系统、中央空调循环水系统的节能改造,以及对工矿企业高能耗送、排风系统的节能改造。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗“的技术难题。
    640_wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1.webp.jpg排风系统

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    工业循环水系统


    N0.1 精确的水系统、管网数据采集、诊断分析和优化改造技术。640_wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1.webp (1).jpg

    640_wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1.webp (2).jpg检测诊断

    我公司利用超声波流量计,电能质量分析仪等先进的工具对水系统进行全面测量,收集最详细的水系统运行数据,采用管网系统分析软件对我们采集到的数据和整个系统工艺流程。工况变化情况作详细的能效评估,并做出节能技改方案。

    管路优化分析系统具备以下主要功能:

    (1)分析管网各支管及总管网的水力特性;

    (2)根据管网水力特性,确定水泵需要的运行参数,并根据实际运行参数的不同进行优化调配;

    (3)管网特性及泵特性图形化显示。

    N0.2 先进的设计与制造技术。

    1、采用现代三元流理论设计水力模型,solidworks网格实体化,有限元分析,CFD计算流体力学对流体的流动特性和传热特性进行分析,水力效率比普通水泵高5%-10%;制造采用树脂砂造型,精密模铸造,精细加工;高致密航空材料渗透喷涂过流部件,确保实际产品与模型效率误差在0.5%以内。

    通过CFD软件模拟出来的流体在叶轮中的内压力分析图,图中蓝色到红色是压力从小变大的一个渐变过程,也是叶轮叶片从进口到出口的一个加压过程。

    2、三元流动技术特点

    I、叶片宽,叶轮直径小,轮毂数量减少,通流能力增大

    II、叶片扭曲度较大,叶片边向来流进口伸展,减少进口损失,提高气蚀性能

    III、交错叶片结构,使水流脉冲降到±4%以内,水流平稳,必须汽蚀余量更低

    IV、叶轮密封环部位特殊迷宫结构,减少间隙,降低容积损失

    N0.3 自动的实时监控、高效经济运行与优化调度技术。

    控制柜

     

     

    自动控制系统

     

     

    ‍ 根据水系统实际的工况,灵活的采用大小泵并联、变频等方式,使整个水系统始终处于高效运行状态,并且配备自动的实时监控系统。

    N0.4 全方面的水系统故障诊断、维修保修技术。

    640_wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1.webp (4).jpg
    故障诊断

    在确保节能的同时,同步解决噪音、振动、气蚀、泄露等多方面的水系统故障;合同期内,免费保修,终身维修,并且提供免费的水系统保养培训,使水系统长期处于最佳的状态。

    3、“循环水系统优化输送节能技术”与“变频调速节能技术”

    “变频调速技术”是根据水泵出口压力、流量、温度等单一信号调节水泵电机的转速,尽管能耗下降了,但流量也减少了,更严重的是水泵的工作特性曲线已严重偏离最佳效率工作区,实际上水泵的工作效率在下降,而且变频改造的投资大、施工复杂,因此针对大型离心水泵的最佳节能措施是尽量提高水泵的工作效率,使水泵的实际工况尽量与水泵的高效率工作点相接近。应用“循环水优化输送节能技术”,重新设计高效水泵或高效叶轮,直接更换现役水泵或叶轮,同时对管网系统进行优化升级,可以实现高效节能的目的。

    “循环水优化输送节能技术”和“变频调速技术”,对水系统都可以达到节能目的,区别在于“变频调速技术”是从电机功率特性着手,根据用水负载的变化,来调整电机输出功率;而“循环水优化输送节能技术”是送水效率着手,提高水泵的工作效率,降低管网损失。来提高送水能效。对于变负载的水泵机组,想要充分节能,两项节能技术都实施是最佳办法;但对于相对恒定负载的水泵机组,“变频调速技术”就没有用武之地,只能采用“循环水系统优化输送节能技术”。

     

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